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1、合理选择管道材质
铺设于地下的软密封闸阀供水管道，会遇到多种复杂的受力条件，因而在管道材料的选择上应尽量采用强度较高，质量符合国家规定的管材。综合多方面的因素，新铺设的管道管材应根据安全可靠性，维修量少，管道寿命长，内壁粗糙系数低，在此基础上造价相对低的原则选择。
从我国国情出发，管材的选用推荐(推荐意见以次序排序)如下：DN≥1800mm的管径，易采用预应力钢筒硅管、钢管、夹砂玻璃钢管、三阶段预应力管；1200≤DN＜1800的管径，易采用预应力钢筒硅管、钢管、三阶段预应力管、夹砂玻璃钢管；600≤DN＜1200的管径，易采用球墨铸铁管、预应力钢筒硅管、三阶段预应力管、钢管；300≤DN≤600的管径，易采用球墨铸铁管、高密度聚乙烯管(PE100)；100≤DN＜300的管径，街道上易采用球墨铸铁管、高密度聚乙烯管(PE100)，小区中易采用柔性接口高密度聚乙烯管(PE100)，聚氯乙烯管、孔网钢带塑料管；DNG100的管径，易采用薄壁不锈钢管、高密度聚乙烯管(PE100)、聚氯乙烯管、孔网钢带塑料管。
2、提高接口形式
接口质量是保证管道质量的重要因素。早期管道使用的青铅接口有一定的柔性作用，但其容易受拉渗漏，而后为固渗能力强、成本低的石棉水泥接口所代替。虽然其操作相对省事，价格低廉，但其刚性太强，当产生不均匀沉降时，往往在较小口径水管产生环向裂缝，较大口径的水管则产生承口扭裂。如果接口刚性很强，接口又不能有纵向移动，那么温度下降水管收缩时，产生的拉力也可能使强度较低的水管拉断。八十年代后，无论是球墨铸铁管、普通灰铸铁管，还是PVC管都出现了橡胶圈式的柔性接口。这种胶圈接口完全可以消除因温差、不均匀沉降和土荷载及动荷载等不利因素产生的各种应力破坏，大大提高了供水的安全性和可靠性，将漏损的可能性降到最低，是一种比较理想的管道接口。
连续焊接的钢管，每隔一定距离也要设置可伸缩接口，以适应温度变化的需要，否则在薄弱环节处，如闸门法兰处也会被拉坏。
3、提高施工质量
管底应是好的粘土或砂，有一定的承载力，管底要平整使管道和基础能整体接触，使用机械挖土的工程，最后还要有人工修整，务使埋管后土壤沉降较少，尽量避免不均匀沉降。管底要检查不含石块等硬物，此类物质将来对管道将成为集中负载，到一定程度会引起管道爆裂。设置闸门等配件时要注意基础的沉降量尽量与管道接近，砌闸门井时在管道旁留有空隙，以防沉陷不同时不致压坏管道。
覆土密实度不一和两侧不均匀，均会使管道变形增加，受力增加。覆下的土近管道部分不能有硬物，硬物会破坏管道防腐层并形成一集中负荷。
较大口径水管的弯头，特别是T形管或管道尽端，有较大的外向推力。如果是一般管道接口，尤其是柔性接口，管道会因外向推力而移动，故一般设置支墩以防管道移动。设计支墩时主要靠支墩背后的被动土压力，因此在施工时力争支墩背后的土为原土，在水压试验时要密切注意支墩及有关接口的移动情况。
4、埋管深度
管道埋设越深，初期投资越大，损坏机率越低，经常维护管理费(包括损失费)越低，应当根据实际情况确定合理的管道埋深。
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